众所周知,氮气弹簧在模具中可以有各种不同的安放形式。但无论我们采用哪一种,都必须确保氮气弹簧工作稳定可靠、安装、调整、维护尽量方便。在精冲工艺中需要对齿圈施加一定的压力,使零件是在压应力状态下实现分离,从而获得光洁的断面,这也就要求氮气弹簧能够施加强大的压力,满足工艺的要求。以往在单动力压...
模具的设计与制造中,设计人员的经验与技能起到关键作用。设计合理与否,通过试模才能确认;而模具则需要通过多次试模及反复修改,才能最终完成。生产实践中,有些模具一旦投入到生产线上使用以后,却往往会产生各种问题,无法满足产品的生产要求或技术要求,造成生产线的非正常停工等,带来诸多不稳定因素。于是,...
一、铝合金模具钢型压铸模具在生产一段时间后会产生龟裂,经过分析认为,产生此现象的原因主要有以下几点: (1)模具温度偏高应力过大 (2)模具模仁material使用8407,skd61 (3)模具热处理硬度过高 (4)定期保养,5ktimes1回火,15ktimes1回火...
为了制造出耐久性出色、寿命长的模具部件,有时需要采用超硬合金来进行制造,精加工时一般采用打磨方法来处理模具表面。最近新日本Tech开始在精加工模具时使用切削加工,同时使用放电加工,而不是通过打磨来处理产品。 据该公司董事社长和泉康夫介绍,将切削加工应用于超硬合金加工的理由主要有两个,一是...
一个热的模具表面使塑料表面长时间保持液态,足以在型腔内形成压力。如果型腔填满而且在冻结的表皮出现硬化之前,型腔压力可将柔软的塑料压在金属上,那么型腔表面的复制就高。另一方面,如果在低压下进入型腔的塑料暂停了,不论时间多短,那么它与金属的轻微接触都会造成污点,有时被称为浇口污斑。 对于每一种塑...
压铸模是种非常昂贵的特殊的精密机械,要求模具维修工不但有精湛的技术,精细的作风,还要有认真负责的精神。模具维修工应熟知压铸模具技术标准如下: 1、全在清理模具各处金属肖和积垢,显现模具本色。 2、参照与模具一起送修的最后一个压铸产品,仔细检查模具存在的问题。有无拉伤、粘模、压蹋、掉肉,...
1.检查冲压模具的制造材料是否合适,相对应的热处埋工艺是否合理。通冲压模具材料的热处理工艺对其影响很大。如果冲压模具的淬火温度过高,淬火方法和时间不合理,以及回火次数和温度、弯头管件肘间选择不当,都会导致模具进入冲压生产后损坏。落料孔尺寸或深度设计不够,容易使槽孔阻塞,造成落料板损坏。弹簧力...
模具热处理硬度是非常重要的力学性能指标,硬度不合格是十分严重的缺陷。模具热处理后硬度不足或硬度不均将使模具耐磨性及疲劳强度等性能降低,导致模具早起失效,严重降低模具的使用寿命。 1.产生原因 1)模具截面大,钢材淬透性差,如大型模具选用了淬透性低的钢种。 2)模具钢原始...
模具行业是一个跨度最大的行业,它与制造业的各个领域都发生关系。在现代社会,制造和模具是高度依存的,无数产品的部件都要通过模制(注射、吹塑和硅胶)或铸模(熔模、翻砂和旋压)来制造。无论什么应用,制造模具都能在提高效率和利润的同时保证质量。 CNC加工是在制造模具时最常用的技术。虽然它能够提供...