(1)发展不平衡,产品总体水准较低 虽然个别企业的产品已达到或接近国际先进水准,但总体来看,模具的精度、型腔表面的粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水准相比尚有较大差距。 (2)工艺装备落後,组织协调能力差 虽然部分企业经过近几年的技术改造,工艺装备水准已经比较先进,有些三资企...
在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。 通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离...
注塑模具中常常有气体产生,可能和以下几点有关。 (1)浇注系统与模具型腔中存有的空气。 (2)有些原料含有没有被干燥排除的水分,它们在高温下会气化成水蒸气。 (3)由于在注塑时温度太高,某些性质不稳定的塑料会发生分解而产生气体。 (4)塑料原料中的某些添加剂挥发或者相互...
色差是注塑中常见的缺陷,因配套件颜色差别造成注塑机成批报废的情况并不小见。色差影响因素众多,涉及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等,正因为牵涉面广泛,因此色差控制技术同时也是注塑中公认较难掌握技术之一。在实际的生产过程中我们一般从以下六个方面来进行色差的控制。 ...
平面注塑件面积大,收缩量也就很大。由于大型注塑件的分子定向排列极为严重,加上模具冷却也不均匀,使得注塑件各方向的收缩率出现不一致,致使单薄的大平面注塑件很易发生变形和扭曲的现象。有时大平面注塑件的某一面设计有支承骨,这时的注塑件一定还会朝着有骨的一面弯曲。 要彻底解决大平面注塑件变形...
前面我们已经介绍过挤压工模具的工作条件,今天我们来讲一下铝材挤压模具的日常使用规范。1.挤压机在挤压前,模具组件应加热到一定温度。挤压模、模垫、挤压垫、针尖、模支承应加热到400~500℃,加热时间为2~8h,对于大型平面分流组合模、舌型模系统应取上限; 2.对于铝、镁合金挤压模,一般采用无润滑挤压...
对于表面质量要求很高的大型家电精密塑料模具制品,收缩(缩水)是个大难题。这是塑料模具加工商们面临的大敌,为此人们开发了各种技术,以最大限度地减少收缩,提高产品尺寸稳定和外观。 在塑料模具部件较厚位置,如筋肋(俗称骨位)突起处形成的收缩要比邻近位置更严重,这是由于较厚区域的冷却速度要比周围...
近几年来,珠江三角洲地区的一些中小型注塑生产企业利用变频器技术对注塑机的液压系统进行节能改造,较大幅度地降低了注塑生产中的电能消耗,从而明显地降低了注塑制品的生产成本,给企业带来可观的经济效益。工作周期注塑机的注塑过程是一个从合模动作开始的周期性过程,在这个周期性过程中液压系统必须完成一系列的动...
五金模具热流道浇口处残留物突出或流涎滴料及表面外观差,那么怎样应对这些模具热流道问题呢? (1)主要原因 模具热流道浇口结构选择不合理,温度控制不当,注射后流道内熔体存在较大残留压力。 (2)解决对策 ①模具热流道浇口结构的改进。通常,模具热流道浇口的长度过长,会在...