模架主要由四部分构成：上模座、下模座、导柱、导套。
 

    模座。属于标准件，根据生产需要选择合适的钢材，对其刚度、变形系数等物理性质有要求。
 

    1、模座形状分为圆形和矩形。

    2、带模柄的模座。可根据冲床的情况，制造一种或几种规格的通用模柄，然后按零件情况制出凸、凹模。
 

    对一般冲孔、落料、弯曲、简单的拉深、校形等,均可采用此种方法。常用于批量小而品种多的冲压件生产。

    导柱和导套。是引导模具行程的导向元件。

    1.标准模架加工设备主要是铣床、磨床、钻床。铣床、磨床加工6个面光亮至规定尺寸。钻床将模架上的精密度要求不高的孔：如螺丝孔、吊环孔钻孔、攻牙。一副标准模架最基本的要求就是需要顺利开模。开模顺利与否，与4个导柱孔的精密度，直接相关。所以一般情况都需要用CNC立式加工中心进行快速钻孔然后镗孔，以达到精密度。

    2.非标模架就是在上述的标准化模架的基础上,再进行精加工。这里所说的精加工是指在除了4个导柱孔以外，其他一套模具所需要的模腔(模框)，精定位、锁模块 、水路(加热/冷却流体通道)、顶针孔等。从而使模具生产商能够直接装上其加工好的模仁(模芯)，就可以进行试模和塑料产品生产。