注塑成型，使得生活中的塑料制品可以获得复杂的形状和复杂的细节，在保持稳定的公差范围内，并保持高质量的产品表面情况下，实现批量化的生产。 对于模具制造商来说，由于模具的质量直接决定了注塑生产效率，并决定产品质量，从而决定产品附加值，所以，如何在最小周期时间内高效冷却塑料产品，成为随形冷却...
模具温度是注塑成型中最要的变量。对于每一种塑料和塑胶件,存在一个模具表面温度的极限,超过这个极限就可能出现一种或更多不良影响。 无论注塑何种塑料,必须保证形成模具表面基本的湿润。一个热的模具表面使塑料表面长时间保持液态,足以在型腔内形成压力。如果型腔填满而且在冻结的表皮硬化之前,型腔压...
一、开模方向和分型线 每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线，以保证尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响。 1、开模方向确定后，产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致，以避免抽芯减少拼缝线，延长模具寿命。 2、开模方向确定后，可选择...
我们知道间隙过小或过大，都对冲裁件的尺寸偏差有一定的影响。凸、凹模之间的间隙过小时，凸模刃口附近材料的裂纹向外错开一段距离，这样上、下两纹中间的部分材料随着冲裁的进行被第二次剪切影响了断面质量。间隙过大时，凸模刃口附近材料的裂纹向里错开一段距离，材料受到很大拉伸，材料边缘的毛刺，塌角及斜度较大，也...
精密热模锻生产通常要经过下料、加热、制坯、预锻、终锻、切边、校正或精整等多道工步，。由于锻件形状尺寸和精度要求不同，有些工步可以省去，确定工步的一般原则和普通热模锻生产线相似；工艺流程设计对于正确选择和利用设备、保证产品精度和质量、提高生产效率、降低生产线投资和日常生产成本、节能节材、改善...
挤压铸造模具结构,总共有21个工作部件和8种规格联接件。模具造价较低,结构较简单,动作灵活可靠,经生产实践验证,完全能达到设计要求。模具某些结构还能具有独特性,比如卸料机构和压室和压套结构等。由于生产钳柄的液压机无卸料装置,为了生产方便,必须要在模具上设计卸料机构。本模具采用四根拉杆固定在定...
双色模具的成型原理：双色注塑模具就是一个制品有两种不同材料或者两种同材料不同颜色的料注成的，一般分两大类，一类是混色双色注塑模具，即注塑机的两个射嘴交替将不同颜色的材料射入同一个模腔，形成没有明显边界的花色制品，另一类就是双层双色注塑模具，即两种两个射嘴将两种材料先后射出构成制品的有明显边界...
叠层式热流道模具与通常的单面注塑模相比，采用叠层式热流道模具能够使塑料熔液均匀地分布到两个独立的分型面之中，从而使注塑机的产量提高一倍以上。 当一个新项目还处于概念性设计阶段时，往往会忽略叠层式热流道模具如何选用的问题，因为许多模具设计商都不熟悉这种技术。与通常的单面注塑模相比，采用叠...
模具精加工的过程控制模具零件的加工，一个总的指导思想是针对不同的材质，不同的形状，不同的技术要求进行适应性加工，它具有一定的可塑性，可通过对加工的控制，达到好的加工效果。根据零件的外观形状不同，大致可把零件分三类：轴类、板类与异形零件，其共同的工艺过程大致为：粗加工—&mdash...