模具淬火裂纹产生的原因及预防措施 产生的原因：1)模具材料存在严重的网状碳化物偏析。2)模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。3)模具热处理操作不当(加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等)。4)模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等，使热应力和组织应力过大。5)模具淬火...
3D打印sacrificial tooling(牺牲模具)，或者更加具体的说是3D打印模具和芯轴能够使制造商更加高效得创造复杂的复合部件。所谓的Sacrificial Tooling是指用复合材料包裹3D打印的模芯，等复合材料完全固化之后再去除该模芯的工艺。 为了进一步提高加工过程，...
1、铝型材的尺寸及偏差铝型材的尺寸及偏差是由挤压模具、挤压设备和其他有关工艺因素决定的。 2、选择正确的铝挤压机吨位选择挤压机吨位主要是根据挤压比来确定。如果挤压比低于10，铝型材产品机械性能低；如果挤压比过高，铝型材产品很容易出现表面粗糙以及角度偏差等缺陷。实心铝型材常推荐挤压比在30左右...
1.龟裂 龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。 （一）残余应力引起的龟裂 残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以...
在塑料加工过程中，模具温度是一个需要控制的重要变量。完美的温度控制可以降低注射成型单位成本。提高制品的品质，保证塑料件表面正确的复制，保证收缩的均一性。因此，模具温度控制必须被优化。 一个热的模具表面使塑料表面长时间保持液态，足以在型腔内形成压力。如果型腔填满而且在冻结的表皮出现硬化...
首先要找出模具产生粘滞弯折的原因 1、 模具刚性不足 2、 由于射出压力模具的膨胀鼓起 2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点,如果是在模具恢原状,但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化,模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具,使得模具不得不开启一点。 ...
出口的模具价格会贵一些，但有它贵的理由，因为标准不一样。美国塑胶工业学会(SPIAN-102-78)，将模具分为五大类。这五大类型模具各有其不同的要求标准，这种模具分类只适用于配400吨或以下的注塑机的模具。小编现在就来介绍下美国模具分类的五大标准。 101型周期可达100万次，用于极高生...
一. 制品产生光洁度不良的原因1-1 模具光洁度不高1-2 模具温度太低二. 相关联的知识 2-1 因为制品表面的光洁度(与模具接触的全部面积)由模具面的光洁度所决定，如果模具的光洁度不好，因细小的凹凸面就会使制品的光洁度变差，所以在透明材料的制品中，光的透过率也就下降，透明度下降。 2-2 因...
加工精度是加工后零件表面的实际尺寸.形状.位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大。加工精度高,就是加工误差小,反之亦然。 理想的几何参数,对尺寸而言,就是平均尺寸;对表面几何形状而言,...